氣力輸送設(shè)計的四個原則：通過對輸送粉體材料的測試和計算，大致確定選擇稀相或濃相氣力輸送設(shè)備，然后按以下方法和步驟進(jìn)行設(shè)計：

一、相對于設(shè)施設(shè)計，主要考慮以下幾點(diǎn)：

1、工廠內(nèi)工序間的設(shè)施，應(yīng)注意前后工序的銜接，選擇系統(tǒng)的進(jìn)料和出料形式；

2、應(yīng)注意材料的特性和工藝標(biāo)準(zhǔn)，氣力輸送對環(huán)境的影響

3、要注意環(huán)保，主要是尾氣治理和噪聲治理。

二、在選擇了帶有輸送設(shè)施的系統(tǒng)模型后，可以很好地進(jìn)行系統(tǒng)的布置。在布置時，根據(jù)工廠的設(shè)施布置，可先確定起點(diǎn)進(jìn)料口或吸嘴的位置和終點(diǎn)分離器的位置，再確定空壓機(jī)及輔助設(shè)施的位置，然后對風(fēng)管和輸送管的配置、管件和彎頭的數(shù)量等進(jìn)行分析，根據(jù)系統(tǒng)的組成、結(jié)構(gòu)和性能，進(jìn)行布置后的施工圖設(shè)計。在管道的布置上，要注意減少彎頭的數(shù)量。在長途運(yùn)輸中，應(yīng)注意使每段橫管不宜過長。室內(nèi)外管道應(yīng)做好保溫工作，避免管道內(nèi)壁結(jié)露和溫差粘料。不允許在物料輸送管

三、確定核心部件的型式和結(jié)構(gòu)，一般的吸入型式主要選用吸嘴和分離器，壓力式主要選用給料機(jī)和分離器。圓筒氣力輸送設(shè)施主要為往返運(yùn)輸設(shè)施設(shè)置收發(fā)站和交換站。確定所有氣力輸送設(shè)備的自動控制形式、程序和路線是非常重要的。

四、粗略計算設(shè)備系統(tǒng)所需的能量。在設(shè)計氣力輸送系統(tǒng)時，主要需要計算所需的能量，從而大致確定空壓機(jī)。系統(tǒng)所需的能量是風(fēng)量和壓力的乘積。可通過選擇主要參數(shù)來計算風(fēng)量。因此，一般計算的主要任務(wù)是粗略計算設(shè)施系統(tǒng)的壓力損失

五、設(shè)施系統(tǒng)各項(xiàng)數(shù)據(jù)的精確計算是一般性的，粗計算是建立設(shè)施系統(tǒng)方案時的一種粗略而簡單的計算方法。因此，方案制定后，需要逐項(xiàng)進(jìn)行精確計算，最終確定系統(tǒng)各種組成設(shè)備的尺寸。